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李可俊 - 简历

[编号:1087028] [更新]:2019-12-23

姓  名:李可俊 性  别:男

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年  龄:52岁 婚姻状况:已婚
身  高:180cm 学  历:本科
工作经验:28年 现所在地:上海
户  籍:安徽阜阳
岗位名称:经理;厂长;副总;总经理、副总裁
工作地区:广东东莞;广东深圳;上海 到职时间:可随时到岗
行业类别:其他类;行业不限;行业不限
待遇要求:可面议;需要提供住房  其他要求:包吃住;本人Mobile Phone:13682589040
英语:4级 电脑水平:良好
专业技能:
一)负责生产,工程,品质及资材等相关部门的整体运作;统筹生产部各科人事安排与管理;负责生产部各项制度的拟定,报批,执行和监督;<br>
(二)制定生产目标,协助PMC合理安排生产计划,并组织,带领,监控,指导生产部所有人员按时按量完成生产任务;<br>
(三)努力开发工程技术配合生产;<br>
(四)各部门及客户的沟通与协调;<br>
(五)负责ISO运作及督导;并将5S,QC7大手法,IE工程管理技术运用于生产管理,品质控制和工程改善过程中去,以便提高效率,提升品质,创造更多的利益合财富!<br>
(六)负责新产品开发项目发展,制板制样,工程工模日常工作,确保产品顺利发展达到客户要求和品质标准......<br>
(七)熟练运用AUTO CAD、UG、PRO/E、Solidworks等绘图软件,学习专业为机械制造与设计、机床设计与制造、机电一体化类等。20多年以上工作经验,16年以上工程主管/经理/厂长工作经验,能统筹部门内各项工作的开展...... <br>
(八)良好的客户和供应商的管理能力和技巧;
过人之处:
(一)工作积极负责主动,任劳任怨,为工作顺利开展做最大努力;团结同事,理顺上下级关系,不做工作上的拌脚石;
(二)努力钻研科学技术和科学的管理方法,不断进取
(三)能够合理的进行工厂管理,供应商和客户的管理;争取最大的效益和利润;
(四)熟练运用AUTO CAD、UG、PRO/E、Solidworks等绘图软件,学习专业为机械制造与设计、机床设计与制造、机电一体化类等。从事制造业20多年以上工作经验,16年以上工程主管/经理/厂长工作经验,能统筹部门内各项工作的开展...
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教育经历
时间:1988年9月 - 1992年7月 所在学校:淮南机械局职工大学
学历:本科 专业名称:机械制造及其设计
培训经历
时间:2000年10月 - 2011年7月 培训机构:欧博管理培训
课程名称:生管组合拳
所在公司:东莞本铃车业 公司性质:合资企业
时间范围:2010年12月 - 2019年12月 担任职位:总经理
工作内容:
1、负责和制定了3年~5年汽车及其零部件事业部发展战略规划,并跟进落实及具体实施和达成逐年递增的目标;即时了解行业技术动态、市场动态及竞争格局,并采取有效完善的风险管理和控制。
2、企业运营:负责事业部年度经营计划并分解组织实施,确保事业部运营目标的实现。负责集团公司供应链管理及其交付统筹和管理;
3、拟定公司的内部组织机构设置、人员编制和岗位职责,制定公司的各项具体规章制度,制定有效的KPI绩效考核、激励奖惩体系,并组织实施;
4、负责编制公司年度财务预算,并在预算范围内合理控制公司的各项成本、费用,并对公司的年度目标负责;
5、建立完善安全环境管理系统,管理好工厂危险因素,使安全环境处于受控状态,贯彻安全第一的理念,努力提高员工的自我保护意思;
6.负责集团公司人力资源规划、招聘与配置、培训与开发、绩效管理、招聘与配置、劳动关系管理等六大模块管理及公司行政人事制度、各部门日常操作规程以及各项规章制度的制定和落实;
7.掌握控制及处理各种紧急情况的方法及步骤,妥善处理各种突发性事件;
8.负责抓好消防和安全管理及企业文化建设工作,促进职工整体素质的提高;
9.协调各部门的工作,定期召开企业经营指标会议、订单评审会议、生产协调会议、技术检讨会议、项目计划和进度会议、品质列会、物料采购会议、物料异常会议、质量等应急机制会议、成本控制会议和生产异常会议;指导和协调各部门、各车间的工作按期保质保量完成;
10.将7S,QC7大手法,IE工程管理技术及JIT精益生产、欧博管理模式和阿米巴管理模式运用于生产管理,品质控制和工程改善过程中去,以提高效率,提升品质,创造更多的利益和财富,使销售、生产、采购及客户端能够保持一致节拍式生产和质量及成本控制;
11、全面负责组织、建立工厂生产运营体系、质保体系、成本控制体系、薪酬机制和考核体系以及各项制度流程的建立、完善和有效运行;
12、建立完善的设备、模具、工装管理体系和实际运作管理,并具体实施后保证了生产实际运作及质量保障工作;
13、按工作程序做好与营销、财务部门的横向关系;管理供应链、生产运行和销售等整体交付运营的规划、管理和有效实施,实现保质保量如期完成交付指标……
14、领导建立和完善生产质量管理体系和制度,组织实施并监督、检查生产质量体系的运行; 随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
15、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广和技术创新;
16、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
17、负责IATF16949或TS16949质量管理体系的建立、运行和推进以及八项基本原则,PDCA循环及5大工具运用于技术研发,工艺指导和改善,生产管理,仓库管理及品质改善工作中去;
18、推行和运用ERP生产、销售、物流管理系统和OA自动化办公系统及EIC、PLM、CRM采购管理系统运用,提高工作效率和科学信息化管理水平;
19、熟练运行及管理冲压、塑胶和合金压铸、冷热压铸、浇铸、翻砂铸造、CNC机加工、二次加工、表面处理和涂装及成品装配工艺和电子产品装配和测试管控,保质保量完成生产指标和客户订单;
20、熟练运行产品组装,调试,检测工艺及管控;
21、管控安全,效率,品质,成本和交期的目标达成;
22、熟悉汽车零部件压铸件和浇铸件及翻砂铸造件、车加工件、冲压件、注塑件及汽车控制器,PEPS,遥控钥匙、点火开关、一键启动按钮、电机和灯具等系列产品的开发设计,工艺设计、生产制造和品质管控;
23.经过供应商管理,改善来料,过程,终检品质;物料配送及时率提升到100%;研发出符合客户要求及方便生产的产品;生产产线平衡改善;提高了生产效率30~50%;
24、经过市场调研,营销策略规划和实施,逐年提升销售额度30~50%;
25、能够满足日本大同公司等国外客户马达电机外壳、端盖、发动机机体铸造件技术研发、工艺设计、生产和品质控制;满足上海大众,一汽大众的灯具和逆变器,座椅加热器及五金件的研发和生产及品质控制;
26、能够满足沈阳华晨和重庆力帆及江淮汽车,北汽银翔等汽车主机厂五金件、PEPS,遥控钥匙,控制器,座椅加热器和逆变器的研发,生产及品质控制;
27、能够满足法雷奥电机及其零部件的研发和制造;
所在公司:浙江斯贝达机械 公司性质:合资企业
时间范围:2006年10月 - 2010年10月 担任职位:执行总经理
工作内容:
1、分析市场行情,开拓业务发展;获得业务定点及好的业务回报,定期进行终端客户访问,积极了解客户需求;处理售后客诉;管理应收账款,及时进行销售结算;
2、建立完善安全环境管理系统,管理好工厂危险因素,使安全环境处于受控状态,贯彻安全第一的理念,努力提高员工的自我保护意思;
3、负责销售,财务、研发、工艺部、设备部,行政人事,PMC,采购,品质及生产压铸,翻砂铸造,合金浇铸,注塑,五金冲压,车床部,合金批锋,喷油,移印,装配等相关部门日常工作进展及人力资源管理;处理异常事件,安全隐患,设备维护,维修和保养及工程技术难题;
4、能够将IATF16949质量管理体系APQP、PFC、SOP、CP和FMEA及7S,QC7大手法,JIT精益生产,生管组合拳等欧博管理模式、阿米巴管理模式和IE管理技术运用于生产管理,品质管控和工程改善过程中去;
5、精通PMC及生产现场管理及品质控制!
6、负责IATF16949或TS16949质量管理体系的建立、运行和推进以及八项基本原则,PDCA循环及5大工具运用于技术研发,工艺指导和改善,生产管理,仓库管理;
7、在开源节流方面有丰富的管理和经营经验,能够提升品质、改善生产效率及控制采购、制造和人工成本,增加供应商资源和客户资源,以提高工厂产值和纯利润收入;
8、重视人,机,物,法,环境的管理,在工厂内部逐步改善物流,研发技术,工艺管理、设备维修维护和保养、品质和生产效率方面具有丰富的管理和实践技能;
9、熟练运行工厂内铸造部浇铸和铸造及二次加工;五金冲压,锻压及液压;焊接(电弧焊,压力焊,埋弧焊,氩弧焊等);打磨,抛光和表面处理等工艺;
10、熟练运行管理塑胶和合金浇铸及压铸制造管理工艺运作;
11、熟练运行车辆组装,调试,检测工艺及管控;22.管控安全,效率,品质,成本和交期;
12、经过拓展市场,完善内部管理,使公司销售额度提升38%,利润提升60%;主要是开源节流,完善制度流程,逐步实现领导和制度管人,流程管事的规范化经营模式;
所在公司:浙江新剑精密五金 公司性质:民营企业
时间范围:2000年9月 - 2006年9月 担任职位:厂长/副总经理
工作内容:
1.负责工厂的生产系统管理,建立和优化生产标准化,规范化和流程化,在确保安全生产和持续改善产品品质的前提下,负责生产计划任务按时达成,持续提升生产效率,降低生产成本;
2.负责协调各生产车间的人员管理及组织安排各项生产活动和改善项目;
3.参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;4.监控与规范生产现场操作方法,确保安全与7S管理达标;并将7S,QC7大手法,JIT精益生产和IE管理技术运用于生产管理,品质管控和工程改善过程中去,以便提高效率,提升品质;
4.精通PMC及生产现场管理及品质控制!
5.对生产制造系统的KPI负责,以目的为导向,积极主动的进行跨部门组织的沟通协调;
6.将TS16949八项基本原则,PDCA循环及5大工具运用于生产技术,工艺指导,生产管理,仓库管理和品质改善中去;
各部门人员规划,招聘,培训和指导,培养中层管理人员;
所在公司:安徽飞彩集团 公司性质:民营企业
时间范围:1992年7月 - 2000年7月 担任职位:工程项目经理
工作内容:
1.负责新旧产品发展,确保产品质量达到客户要求及顺利生产;
2.跟进模具进度和质量;制做作业指导书,确保正确的产品资料能够发放各部门依据生产;
3.夹具设计与制做;
4.改良旧产品符合客户要求;
5.现场解决生产上各种工程技术问题;效率,品质,成本分析与改善!
6.生产计划的合理安排,执行和跟踪;
7.生产设备的维修,维护和保养;
8.工厂IE,7S,TS16949和ISO推行,监督和管理;
9.项目进度计划,跟进和管理;项目质量跟进和管理;
10.沟通协调客户和供应商及管理;
11.部门人员的规划,管理和考核;
12.生产品质的保障和提升;
13.部门人员的培训和指导;
14.激励团队共同提升效率和效益;
15.人员规划,招聘、培训、指导、管理和考核;
16、熟练运行工厂内翻砂铸造、五金冲压,锻压及液压;焊接(电弧焊,压力焊,埋弧焊,氩弧焊等);打磨,抛光和表面处理等工艺;
17、熟练运行车辆组装,调试,检测工艺及管控;管控安全,效率,品质,成本和交期;
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求职意向: 经理;厂长;副总;总经理、副总裁
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